1. طريقة المعالجة ودقة معالجة السطح الدائري الخارجي
أجزاء العمود ، والأكمام ، والقرص هي أجزاء نموذجية ذات سطح دائري خارجي. طرق المعالجة الشائعة الاستخدام للسطح الدائري الخارجي هي طرق الدوران والطحن والتشطيب المختلفة. التدوير هو أكثر طرق المعالجة فعالية من حيث التكلفة للسطح الدائري الخارجي ، ولكن من حيث دقته الاقتصادية ، فهو مناسب بشكل عام كطريقة معالجة تقريبية وشبه تشطيب للسطح الدائري الخارجي ؛ معالجة الطحن هي طريقة التشطيب الرئيسية للسطح الدائري الخارجي ، وهي مناسبة بشكل خاص لإنهاء الأجزاء بعد صلابة عالية وتبريد ؛ إن Photofinishing هي طريقة تصنيع فائقة الدقة (مثل الدرفلة ، والتلميع ، والطحن ، وما إلى ذلك) بعد الانتهاء ، وهي مناسبة لأجزاء معينة بدقة عالية ومتطلبات جودة السطح. نظرًا لاختلاف دقة الآلات الاقتصادية وخشونة السطح والإنتاجية وتكلفة الإنتاج التي يمكن تحقيقها من خلال طرق المعالجة المختلفة ، فمن الضروري تحديد طريقة معالجة معقولة وفقًا للحالة المحددة ، وذلك لمعالجة الأجزاء المؤهلة التي تلبي المتطلبات على رسومات الجزء.
2. معالجة تحول السطح الدائري الخارجي
(1) طريقة المعالجة الرئيسية للسطح الدائري الخارجي لأجزاء العمود في شكل تحول خارجي هي معالجة الانعطاف. أشكال المعالجة الرئيسية هي: المطروقات الخالية من السيارات والمسبوكات الكبيرة من الفراغات ، وبدل المعالجة كبير جدًا ، من أجل تقليل خطأ شكل الدائرة الخارجية الفارغ وانحراف الموضع ، بحيث يكون بدل المعالجة اللاحقة موحدًا ، لإزالة الخارجي سطح مقياس الأكسيد بناءً على معالجة الدائرة الخارجية ، يكون هامش القطع العام 1-3 مم على جانب واحد. الخراطة الخشنة يتم تدوير الفراغات الصغيرة والمتوسطة الحجم للتزوير والصب بشكل خشن بشكل عام. يقطع التقليب الخشن بشكل أساسي معظم هامش الفراغ (بشكل عام خارج ملف تعريف الخطوة) ، وعندما تسمح صلابة نظام العملية ، يجب اختيار كمية قطع أكبر لتحسين كفاءة الإنتاج. تُستخدم المنعطفات شبه النهائية عمومًا كعملية تصنيع نهائية للأسطح متوسطة الدقة ، ولكن يمكن أيضًا استخدامها كعملية معالجة مسبقة لعمليات الطحن وعمليات التشغيل الأخرى. بالنسبة للفراغات ذات الدقة العالية ، يمكن أن يتم تشطيبها بشكل شبه نهائي بدون تقليب خشن. الانتهاء من عملية الخراطة النهائية للمعالجة السطحية الدائرية الخارجية والمعالجة المسبقة قبل الانتهاء من المعالجة. عملية المعالجة النهائية للمركبة الدقيقة لأسطح خشونة عالية الدقة. إنها مناسبة لمعالجة السطح الدائري الخارجي للأجزاء المعدنية غير الحديدية ، ولكن نظرًا لأن المعادن غير الحديدية ليست مناسبة للطحن ، يمكن استخدام الخراطة الدقيقة بدلاً من معالجة الطحن. ومع ذلك ، فإن الخراطة الدقيقة تتطلب أدوات آلية ذات دقة عالية ، وصلابة جيدة ، ونقل مستقر ، وتغذية دقيقة ، وعدم وجود ظاهرة الزحف. تُستخدم أدوات الماس أو الكربيد في التقليب ، وتكون زاوية الانحراف الرئيسية للأداة أكبر (45 درجة -90 س) ، ونصف قطر القوس لطرف الأداة أقل من 0. {{15} }. 0 ملم ، [1]
(2) تطبيق طرق الخراطة
1) الخراطة العادية مناسبة للدفعات المختلفة من أجزاء المحور المعالجة الدائرية الخارجية ، وتستخدم على نطاق واسع. غالبًا ما تستخدم الدُفعات الصغيرة المفردة مخارط غرفة النوم لإكمال معالجة الخراطة ؛ تستخدم الدُفعة المتوسطة والإنتاج الضخم المخارط الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية والمخارط الخاصة لإكمال معالجة الخراطة. 2) تحول CNC مناسب لإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة ودُفعات متوسطة. أصبح التطبيق أكثر شيوعًا ، وتتمثل مزاياه الرئيسية في المرونة الجيدة ، وتعديل المعدات القصير ووقت التحضير عند استبدال الأجزاء الآلية ؛ وقت إضافي أقل أثناء المعالجة ، مما يمكن أن يحسن الكفاءة عن طريق تحسين معلمات القطع وتكييف التحكم ؛ جودة معالجة جيدة ، تركيبات أقل خاصة ، تكلفة تحضير إنتاج منخفضة مقابلة ؛ المتطلبات الفنية لتشغيل أداة الماكينة منخفضة ، ولا تتأثر بالمهارات والرؤية والروح والقوة البدنية وعوامل أخرى للمشغل. بالنسبة لأجزاء العمود ، فإن الخراطة CNC مناسبة للخصائص التالية. الأجزاء ذات الهيكل أو الشكل المعقد ، وعمليات المعالجة العادية الصعبة ، وساعات العمل الطويلة وكفاءة المعالجة المنخفضة. الأجزاء ذات المتطلبات العالية للاتساق في دقة المعالجة. الأجزاء ذات ظروف القطع المتغيرة ، مثل الأجزاء التي تحتاج إلى مخدد ، وتقليب ، وخيوط ملفوفة ، وما إلى ذلك نظرًا لخصائص الشكل ، يجب أن تغير مقدار القطع عدة مرات أثناء المعالجة. الدُفعة ليست كبيرة ، ولكن كل دفعة من الأجزاء ذات أصناف مختلفة ودرجة معينة من التعقيد زوج مع مجرى المفتاح ، ثقب نصف قطري (بما في ذلك ثقب المسمار) ، والوجه الطرفي مع الفتحة الموزعة (بما في ذلك ثقب المسمار) لنظام أجزاء العمود ، مثل العمود مع شفة ، عمود مع مفتاح أو رأس مربع ، يمكن أيضًا معالجتها في مركز معالجة الخراطة ، بالإضافة إلى خراطة CNC العادية ، يمكن أيضًا معالجة الأخاديد المختلفة ، والثقوب (بما في ذلك ثقوب المسامير) ، والأسطح وأسطح المعالجة الأخرى على الأجزاء. العملية مركزة للغاية ، وكفاءة معالجتها أعلى من خراطة CNC العادية ، ودقة المعالجة أكثر استقرارًا وموثوقية. 3) طريقة معالجة سطح قطعة العمل بأداة جلخ لطحن السطح الخارجي بسرعة خطية عالية تسمى الطحن. الطحن هو طريقة قطع عالية السرعة بأدوات وحواف متعددة ، تُستخدم في تشطيب الأجزاء وتصنيع الأسطح الصلبة. الطحن لديه مجموعة واسعة من العمليات ويمكن تقسيمها إلى طحن خشن وطحن ناعم وطحن ناعم وطحن مرآة. تتميز المواد الكاشطة (أو المواد الكاشطة) المستخدمة في معالجة الطحن بخصائص الجزيئات الصغيرة والصلابة العالية والمقاومة الجيدة للحرارة ، لذلك يمكن معالجة المواد المعدنية الصلبة والمواد غير المعدنية ، مثل الفولاذ المقوى وأدوات الكربيد والسيراميك وما إلى ذلك ؛ في عملية المعالجة ، هناك العديد من الجزيئات التي تشارك في حركة القطع في نفس الوقت ، ويمكن إزالة الرقائق الرقيقة للغاية والناعمة جدًا ، وبالتالي فإن دقة المعالجة عالية وقيمة خشونة السطح صغيرة. كطريقة تشطيب ، يتم استخدام الطحن على نطاق واسع في الإنتاج. بفضل تطوير الطحن المكثف ، يمكن أيضًا طحن المخزون مباشرة إلى الأبعاد والدقة المطلوبة ، مما ينتج عنه إنتاجية عالية.
