يمكن تصنيف الترس وفقًا لشكل السن وشكل الترس وشكل خط السن وسطح سن العجلة وطريقة التصنيع.
يتضمن شكل السن للعتاد منحنى السن ، وزاوية الضغط ، والأسنان المرتفعة ، والوضع المتغير. من السهل صنع التروس المفتوحة تدريجيًا ، لذلك في التروس الحديثة ، تكون تروس المدى كبيرة للغاية ، ويكون استخدام السلك والعتاد القوسي أقل.
من حيث زاوية الضغط ، فإن القدرة الاستيعابية لتروس زاوية الضغط الصغيرة صغيرة ؛ وترس زاوية الضغط الكبير ، على الرغم من أن سعة التحميل عالية ، يزداد حمل المحمل تحت نفس عزم دوران التحويل ، لذلك يتم استخدامه فقط في الظروف الخاصة. تم توحيد الارتفاع العالي للأسنان في الترس وهو يستخدم بشكل عام ارتفاع الأسنان القياسي. تتمتع مزايا التروس المتغيرة بمزايا أكثر ، وقد انتشرت إلى مختلف الآلات والمعدات.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تقسيم التروس إلى تروس أسطوانية ، وتروس مخروطية ، وتروس غير دائرية ، وقضبان ، وديدان دودية ؛ ينقسم السطح إلى تروس خارجية وتروس داخلية ؛ وفقًا لطريقة التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى تروس مسبوكة ، تروس مقطوعة ، تروس ملفوفة ، تروس تلبيد ، إلخ.
مادة التصنيع وعملية المعالجة الحرارية للمعدات لها تأثير كبير على قدرة الحمل وحجم الترس. قبل الخمسينيات من القرن الماضي ، كان الترس عبارة عن فولاذ متعدد الكربون. في الستينيات ، تم تغيير سبائك الصلب ، واستخدم الفولاذ المقسى للسطح في السبعينيات. وفقًا للصلابة ، يمكن تقسيم سطح الأسنان إلى نوعين: سطح الأسنان الناعم وسطح الأسنان الصلب.
سعة تحميل التروس لسطح السن الناعم منخفضة ، لكن التصنيع سهل نسبيًا ، والتشغيل جيد ، ويستخدم في الغالب في الآلات العامة التي ليس لها قيود صارمة على حجم ووزن حجم ناقل الحركة والوزن. بسبب ترس الاقتران ، تحمل العجلات الصغيرة عبئًا ثقيلًا ، لذلك من أجل جعل العمر التشغيلي للتروس الكبيرة والصغيرة متساويًا تقريبًا ، تكون صلابة العجلات الصغيرة أعلى عمومًا من العجلة الكبيرة.
قدرة تحمل التروس السطحية الصلبة عالية. إنها معالجة التبريد ، تبريد السطح أو المعالجة بالكربنة للتبريد بعد ضغط الترس لتحسين الصلابة. ومع ذلك ، في المعالجة الحرارية ، سوف يتسبب الترس حتمًا في حدوث تشوه. لذلك ، بعد المعالجة الحرارية ، يجب إجراء عملية الطحن أو الطحن أو الحيوانات المنوية لإزالة الأخطاء الناتجة عن التشوه وتحسين دقة الترس.
